У каждого, кто печатает регулярно, рано или поздно появляется этот уголок позора - коробка (а то и не одна), забитая кривыми моделями, обрезками поддержек и обрывками филамента. Выбросить жалко, использовать некуда, и она просто живёт где-то под столом, тихо укоряя вас за каждую неудачную печать. Creality решила, что хватит уже и предложила план получше: не копить пластиковый мусор, а перерабатывать его обратно в филамент.
Для этого у компании есть связка из двух устройств - Shredder R1 и Filament Maker M1. Тандем превращает вашу кучку отходов в новую катушку.
Как это работает: коротко о разделении труда
Два устройства, два чётких этапа.
Shredder R1 - мясорубка для пластика
Этот парень крошит пластиковые отходы до фракции, пригодной для переработки, и заодно сушит материал - влага в грануляте способна испортить всё веселье на следующем шаге. Но R1 не всеяден: закидывать в него что попало не выйдет. Пластик нужно заранее рассортировать по типу и убедиться, что там нет посторонних примесей. Смешать PLA с PETG в одной партии - идея так себе, не рекомендуем: у них разная температура плавления и характер.
Filament Maker M1 - финальный босс переработки
Берёт подготовленный измельчённый пластик, плавит его и вытягивает в аккуратную нить диаметром 1,75 мм, которая затем остывает, проходит контроль толщины и наматывается на катушку. Creality обещает совместимость с целым зоопарком пластиков - PLA, ABS, PETG, ASA, PA, PC, TPU и PET - и производительность до 1 кг в час в идеальных условиях. На практике «идеальные условия» - ключевые слова: скорость и стабильность результата сильно зависят от материала, качества подготовки сырья и правильных настроек.
Путь пластика: от мусорной кучи до катушки
Если коротко - это конвейер из четырёх шагов, пройдемся по этому пути:
1) Сортировка;
2) Измельчение и сушка в R1;
3) Загрузка гранул в M1 с нужными настройками под конкретный полимер;
4) Получение готовой нити.
У чистой переработки есть слабое место: гранулы после измельчения неоднородны по размеру, а сам пластик после повторной переплавки чуть меняет свои свойства - из-за этого нить на выходе может гулять по толщине. Поэтому переработанный пластик часто разбавляют исходным пластиком (то есть свежим, ещё не бывшим в переработке материалом того же типа) - так расплав ведёт себя предсказуемее и диаметр нити получается стабильнее. Например, сама Creality для выхода на заявленную точность ± 0,05 мм рекомендует смешивать переработку с исходным пластиком в пропорции 1:1. Но универсальной пропорции «на все случаи» нет, придётся немного похимичить и подбирать соотношение экспериментально под свой материал.
Бонус: можно замутить свой собственный цвет
Помимо чистой переработки, M1 даёт простор для творчества: можно добавлять цветные пигменты, смешивать гранулы разных оттенков или комбинировать первичный пластик с переработанным в любых пропорциях. По сути, у вас появляется маленькая домашняя лаборатория филамента.
Для небольших студий и мейкеров это не только экономия, но и шанс получить свой фирменный цвет, которого не купишь в магазине. Правда, стоит быть готовым, что однородность оттенка и свойств между партиями может немного гулять - это цена за творческую свободу, а не баг системы.
А что говорят первые обзоры?
Обозреватели в первую очередь проверяли самый главный вопрос: реально ли пройти весь путь от пластикового хлама до рабочей катушки, или это красивая история на бумаге? Спойлер: концепция работает - переработанный материал действительно можно печатать. А еще можно создавать интересные цвета и градиенты.

Источник: YouTube-канал Steve Makes Everything
Вот, пожалуйста, эти предметы напечатали с помощью переработанного филамента - нареканий нет.


Источник: YouTube-канал Embrace Making
Идеальной сказки не случилось - в настройках нужно разбираться, а стабильность диаметра нити вызывает вопросы. И важно понимать, что итоговое качество всё ещё сильно зависит от того, насколько аккуратно вы подготовили сырьё. Волшебной кнопки тут нет.
Кому это реально пригодится
Система имеет смысл там, где пластиковых отходов от печати реально много: у активных домашних мейкеров, небольших студий, в учебных мастерских, дизайн-командах и на печатных производствах с постоянным потоком заказов.
Ценность не только в том, чтобы не выбрасывать пластик. M1 и R1 дают контроль над сырьём, возможность поиграть с цветом и составом - и заодно избавляют от той самой коробки стыда под столом.