В области океанографических исследований Yonder Deep студенческая организация из Калифорнийского университета в Сан-Диего добилась больших результатов благодаря своему инновационному подходу к разработке автономного подводного аппарата (AUV). Основной задачей Yonder Deep является сбор акустических данных о всплывающих пузырьках в районе конечной точки ледника на Шпицбергене (Норвегия). Эти данные позволяют получить ценные сведения о скорости таяния ледников и их влиянии на глобальное потепление. Команда намерена развернуть свой AUV в суровых арктических условиях для сбора данных о пузырьках воздуха, образующихся в воде, которые затем можно будет проанализировать, чтобы сделать выводы о повышении уровня моря.
Поскольку разработка AUV может стоить миллионы, команда обратилась к технологии 3D-печати на принтерах Raise3D, как к экономически эффективному решению, позволяющему сделать исследования более доступными. Создавая собственный беспилотный летательный аппарат с помощью двух 3D-принтеров Raise3D Pro2, компания Yonder Deep стремилась добиться доступности исследований начального уровня. Они смогли изготовить детали из высокоэффективных материалов, способных выдерживать суровые условия окружающей среды. Кроме того, они использовали высокую скорость и производительность благодаря технологии Hyper FFF™.
"Мы были поражены объемом, скоростью и точностью принтеров", - сказал Сатчел Берч, президент компании Yonder Deep. "Одним из самых серьезных преимуществ 3D-печати является возможность быстрого создания моделей и копий деталей. Вместо того чтобы неделями ждать пока будет готов заказ, мы можем изготавливать детали в течение нескольких часов".
Hyper FFF™ от Raise3D сокращает сроки разработки с нескольких недель до нескольких дней
Одним из наиболее значимых преимуществ 3D-печати для компании Yonder Deep стала ее уникальная возможность быстрого создания прототипов и деталей. В отличие от традиционных производственных процессов, которые зачастую занимают несколько недель, команда смогла изготовить необходимые компоненты в течение нескольких часов, используя обновление принтера Hyper FFF™. Это позволило быстро доработать концепцию и внедрить инновационные решения, которые раньше считались недостижимыми. Кроме того, модернизация принтера Hyper FFF™ позволила компании Yonder Deep изготавливать детали, требующие замены, всего за треть времени, которое потребовалось бы, если бы принтеры не были модернизированы. Детали, на изготовление которых раньше уходило более 70 часов, теперь изготавливаются за 40 часов, что, по мнению Берча, очень важно для их проекта.
3D-печать позволяет использовать модульный подход к проектированию
Используя возможности 3D-печати, компания Yonder Deep преодолела ограничения традиционного производства, что позволило ей оптимизировать работу AUV за счет упрощения процесса сборки внешней оболочки устройства и применения модульного подхода к проектированию. Такая модульность наделила AUV удивительной гибкостью, обеспечив надежную установку нескольких датчиков и способствуя успешному выполнению различных миссий с различными требованиями к датчикам.
Большая область построения принтеров Raise3D позволяет создавать полноценные детали
Большая область построения (305×305×605 мм), предлагаемая принтером Pro2 Plus, сыграла решающую роль в разработке инновационных беспилотных летательных аппаратов компании Yonder Deep. Для реализации новаторских проектов и достижения амбициозных целей компании Yonder Deep требовался 3D-принтер, способный работать со сложными конструкциями и крупногабаритными компонентами.
Для компании Yonder Deep сочетание большой области печати, значительной скорости и высокой точности Raise3D стало решающим фактором в работе. Таким образом, они смогли напечатать целую большую деталь, вместо того чтобы соединять несколько деталей, ухудшая прочность готового изделия.
Используя большую область построения, компания Yonder Deep получила возможность изготавливать сложные структурные компоненты, корпуса датчиков и другие важные элементы, обеспечивая оптимальную производительность и функциональность своих беспилотных аппаратов. Сочетание возможностей Raise3D и новаторского духа Yonder Deep позволило компании достичь новых высот в своих исследованиях, способствуя прогрессу в океанографических исследованиях и прокладывая путь к будущим открытиям. Кроме того, принтеры Raise3D в лаборатории Yonder Deep являются принтерами с самой большой областью построения во всем кампусе UCSD.
Принтеры Raise3D способствуют развитию инноваций в образовании
Успешная история компании Yonder Deep наглядно демонстрирует возможности применения 3D-печати в образовании. Интегрируя 3D-печать в учебную программу, студенты получают инструменты для изучения инженерных принципов и раскрытия своего творческого потенциала. "3D-печать действительно позволила нашей команде исследовать множество геометрических форм и творческих дизайнерских решений, которые раньше были невозможны", - сказал Берч. "Студенты могут воплощать свои идеи в жизнь и оперативно продумывать, как улучшить и куда двигаться дальше в своих разработках".
Работа компании Yonder Deep является примером значительного вклада технологии 3D-печати в океанографические исследования и образование. Используя доступные решения и возможности быстрого создания моделей, они добились успешных исследований и значительного прогресса в понимании проблем изменения климата. Инновационное использование 3D-печати подчеркивает безграничные возможности, которые она открывает, позволяя студентам формировать будущее с помощью инженерных разработок, дизайна и критического мышления. Путешествие Yonder Deep вдохновляет других на то, чтобы использовать возможности 3D-печати и совершить прорыв в своих знаниях. От солнечных вод Сан-Диего до холодных глубин Арктики - AUV компании Yonder Deep является свидетельством использования потенциала 3D-печати, позволяя им преодолевать трудности, расширять границы и с небывалой легкостью перемещаться по неизведанным водам.
